«В прошлом месяце мы заменили три комплекта подшипников для шатуна. Каждая замена приводила к 4 часам простоя добычи и потерь в 200 000 перфорированных деталей!»
«Руководство для рельсовых латунных втулок требуется смазки каждые три дня, а смазка, которая протекает в штампы, приводит к 37% -таковой скорости деталей ...»
Эти реальные жалобы от менеджера на фабрике штамповки автоматической партии разоблачают общие дилеммы в традиционных пуншах. С 300 ударами в минуту, такие явления, как смазка, отброшенные, латунные втулки, раздавленные, и роликовые элементы стали нормой. Тем не менее, самосмазывающиеся подшипники с инвертированием графита (латунные втулки/тарелки) предлагают новаторское решение:
Без масляна самосмазывание : Graphite выпускает смазывающую пленку при ударе, обеспечивая работу без обслуживания в течение всего времени.
Поглощение воздействия : Медная матрица поглощает 80% энергии вибрации, продлевая срок службы в 5-8 раз.
Устранение скрытых затрат : Уменьшает потери от простоя добычи, деталей лома и утечки нефти, что приводит к годовому комплексному снижению затрат на более чем 40%.
В качестве поставщика решений для подшипников, обслуживающего самосмазы, обслуживающий десятки производственных предприятий, Mingxu Machinery объясняет, как графитовые латунные втулки/тарелки могут сделать пуншные прессы «более эффективными и беспрепятственными с каждым ударом».
Я. Сторонник коленчатого вала
II T подшипники: терминатор миллионов воздействий
Боли точки :
200-тонная путающая сила → 2 комплекта подшипников с иглой ежемесячно → каждая замена требует 8 часов разборки машины.
Решение :
Многослойная композитная латунная втулка: стальная подкрепление подкрепления слоя на основе медного на основе медного тела 30% графитового инкрустации.
Проект против лечения: обработка до сих пор (остаточное сжатие ≥ 200 МПа).
Фактические эффекты :
Индикаторы | Традиционные подшипники роликов | Графитовые латунные втулки |
Служба срока службы | 4 недели | 18 месяцев |
Время замены | 8 часов/время | 0 часов (без технического обслуживания) |
Повышение температуры коленчатого вала | 65 ℃ | 38 ℃ |
Тематическое исследование : На линии штамповки для корпуса двигателя Gree Electric ежегодные потери простоям были сокращены на 3,2 миллиона юаней.
II Втулки с шатунами: супрессор шума для вибрации и грибки
Суровые условия труда :
300 ответных воздействий в минуту боковые силы смещения.
Технологические прорывы :
Направленное расположение графита: уплотнение градиента вдоль направления силы (30% на поверхностном слое → 15% во внутреннем слое).
Самокомпенсирующая структура: сферические латунные втулки адаптируются к угловым отклонениям ± 1,5 °.
Сравнение данных :
Режимы сбоя | Обычные латунные втулки | Графитовые латунные втулки |
Средний ежемесячный износ | 0,8 мм | 0,05 мм |
Стыкающая шатана заболеваемость | 100% | 0% |
Скорость смещения умирает | 23% | 0,5% |
Преимущества : На фабрике штамповки тормозной площадки годовые потери лома были сокращены на 1,8 миллиона юаней.
Iii. Направляющий пластины для износа железнодорожных железнодорожников: Precision Guardian
Боли точки :
Вибрация слайдера вызывает износ направляющего рельса → точность удара от ± 0,1 мм до ± 0,8 мм.
Инновационное решение :
Сэндвич-медная пластина: опорная плита из нержавеющей стали на основе медного слоя на основе медного слоя PTFE.
Микро-масло канавки.
Фактические данные тестирования :
Параметры | Чугунные направляющие рельсы | Самосмыкающиеся медные пластины |
Годовая сумма износа | 1,2 мм | 0,03 мм |
Перебивание точной стабильности | ± 0,5 мм | ± 0,02 мм |
Направляя частота царапин | Дважды за смену | Один раз в неделю |
Тематическое исследование : На прессе с штамповками реле Bosch были достигнуты 20 миллионов операций по борьбе с нулевой точностью.
Связаться с нами