| Материал медного сплава | CuSnPb C | Максимальная рабочая температура | 300℃ |
| Максимальное давление подшипника | 20 Н/мм² | Коэффициент трения μ | 0,05~0,18 |
MX2000-1 представляет собой самосмазывающийся подшипниковый материал из двойного сплава, состоящий из спеченного слоя в качестве износостойкого материала скольжения и металлической матрицы в качестве опоры нагрузки подшипника. Спеченный слой состоит из специального материала из медного сплава, равномерно распределенного в графите и твердых смазочных материалах из ПТФЭ. Когда происходит микроскопическое движение, оно может легко образовать прочную твердую пленку для переноса. Эта пленка имеет очень низкий коэффициент трения и низкую прочность на сдвиг и может прилипать к поверхности сопрягаемой детали даже в условиях большой нагрузки. Металлическая подложка обеспечивает хорошую механическую прочность и стабильность размеров. Углеродистая сталь, материалы на основе меди и другие материалы могут быть выбраны в зависимости от условий эксплуатации или может быть нанесено поверхностное покрытие для повышения коррозионной стойкости.
Функции
●Может использоваться в течение длительного времени без обслуживания;
●Рассчитан на высокие статические и динамические нагрузки;
●Имеет очень низкий и стабильный коэффициент трения, отсутствие адгезии;
●Обладает пыленепроницаемостью, коррозионной стойкостью, ударопрочностью и устойчивостью к краевым нагрузкам;
●Обладает хорошей электро- и теплопроводностью;
●Может использоваться в широком диапазоне температур;
●Подходит для таких случаев, как возвратно-поступательное движение, вращение и качание, когда запуск частый и трудно образовать масляную пленку;
●Имеет чрезвычайно низкий уровень износа и длительный срок службы;
●Может быть подвергнут повторной обработке после установки для получения более высоких допусков;
●Может использоваться под вакуумом.
Технические параметры
| Название материала | МХ2000-1#1 | МХ2000-1#2 | МХ2000-1#3 | МХ2000-1#4 |
| Металлическая матрица | Углеродистая сталь | Углеродистая сталь | Нержавеющая сталь | Бронза |
| Износостойкий слой | Ингредиенты | CuSn12 СЛ | CuSn10Pb10 СЛ | CuSn12 СЛ | CuSn12 СЛ |
| Твердая смазка | 6% | 6% | 6% | 6% |
| Твердость HB | >40 | >40 | >40 | >40 |
| 150 МПа деформация сжатия мм | <0,005 | <0,005 | <0,005 | <0,005 |
| Максимальная нагрузка | Статическая нагрузка, Н/мм² | 150 | 120 | 150 | 150 |
| Динамическая нагрузка Н/мм² | 100 | 80 | 100 | 100 |
| Максимальная линейная скорость м/с | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Максимальное значение PV Н/мм²*м/с | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Коэффициент трения μ | 0,05~0,2 | 0,03~0,2 | 0,05~0,2 | 0,05~0,2 |
| Рабочая температура ℃ | -195~ 280 | -195~ 280 | -195~ 280 | -195~ 280 |
Износостойкий слой
Стандартная поверхность материала MX2000-1 имеет форму гладкой пластины. В то же время масляные канавки могут быть обработаны в соответствии с потребностями клиента для эффективного отвода абразивных частиц, образующихся во время работы подшипника, посторонних веществ или примесей, проникших из внешней среды и т. д. Кроме того, можно обрабатывать обычные отверстия для хранения масла. согласно потребностям. В особых условиях работы, чтобы снизить начальный коэффициент трения, на поверхность износостойкого слоя можно распылить материалы с низким коэффициентом трения, такие как ПТФЭ или диоксид молибдена.
Типичные применения
Характеристики материала MX2000-1 могут удовлетворить потребности многих случаев, когда смазка или смазка невозможны, например, турбины, рабочие двери направляющих лопастей и аварийные двери, машины для литья под давлением, упаковочное оборудование, пресс-формы для шин, промышленные печи, вакуумное оборудование. , оборудование для производства бумаги и рабочие места, подвергшиеся радиационному воздействию.
