Анализ запатентованной технологии Чжэцзян Мингксу: гибкая система ограничений для латунных компонентов и графитовой медиа -втулки/обработки меди (патент №: ZL 2024 2 1048608.7)

I. Технический опыт и совместная инновационная ценность

В качестве основного поставщика самосмыкающихся подшипников и графитовых медных втулок, Zhejiang Mingxu расширил свои запатентованные технологии для приспособлений для обработки латунных компонентов на линии продуктов на основе меди, обращаясь к двум основным болезни отрасли:

л Графитовая медная втулка защита от поверхности: традиционные методы зажима вызывают повреждение графитового слоя (скорость повреждения> 15%), что влияет на эффективность самосмешивания (колебание коэффициента трения> 30%).

л Деформация обработки тонкой медной пластины: медные пластины с толщиной ≤ 1 мм демонстрируют ошибку штамповочной плоскостности> 0,1 мм (стандарт GB/T 1184), влияя на точность сборки компонентов радиатора.

II Анализ основных технологий и совместные применения продуктов

1. Обработка графита медной втулки: технология защиты от смазывания слоев

1.1 Гибкое зажим

Миграция технологии композитного резинового интерфейса:

л Запатентованные резиновые защитные прокладки (жесткости берега 60 ± 2) используются в нажимающих формах меди, уменьшая контактное давление с 28 МПа до 8 МПа и снижая скорость повреждения графитового слоя до 2% (микроскопическое наблюдение SEM).

л В сочетании с точным позиционированием через направляющие валы (501), концентричность внутреннего отверстия поддерживается при ≤ 0,01 мм (стандарт ISO 1101), обеспечивая равномерное распределение смазочных материалов.

1.2 Подавление вибрации и управление микроэнергией

Интеграция технологии динамической стабилизации с помощью пластин боковых тяги (6/7):

л Боковая сила предварительной нагрузки 200 ± 10 Н применяется во время процесса прокатки меди, сохраняя ускорение вибрации обработки ниже 0,5 г (ISO 10816-3).

л Значение RA на поверхности стабилизируется на уровне 0,4 мкм (традиционный процесс RA = 1,6 мкм), что продлевает срок службы подшипника до 8000 часов (проверенные на полевых условиях в ветроэнергетической отрасли).

2. Высокая обработка медной пластины: оптимизация топологии анти-деформации

2.1 Многонаправленная система гибких ограничений

Сбалансированное давление с упругими интерфейсами:

л Резиновые защитные прокладки переносятся в плитускую плиту, улучшая однородность контактного давления на 85% (протестируется с чувствительными к давлению пленок).

л Для медных пластин толщиной 0,5 мм ошибка плоскостности составляет ≤ 0,02 мм/300 мм, что соответствует стандартам компонентов AAU для радиаторов базовой станции 5 г.

2.2 Интеграция системы быстрого изменения модели

Модульная конструкция на основе блокирующих болтов (4):

л Время изменения модели плесени медной пластины уменьшается с 45 минут до 3 минут, а ширина пластины переключается между 300-1200 мм.

л Точность позиционирования составляет ± 0,05 мм (стандарт VDI 3345), а уровень доходности увеличивается до 99,5%.

Iii. Сравнение ключевых характеристик и фактические данные тестирования

IV Типичные случаи применения

4.1 Графитовые медные втулки для подшипников вина ветряных турбин

Принятие гибких решений подавления вибрации зажима:

л Прошел сертификацию DNV GL, поддерживая коэффициент трения 0,08-0,12 при -30 ° C (ASTM D3702).

л Нет коррозии после 1000 часов испытаний на соляные распылитель (ISO 9227) и была проработана для домашних мощных ветряных турбин 5 МВт 5 МВт.

4.2 Герма нагрева батареи для новых энергетических транспортных средств для новых энергетических транспортных средств

Применение многонаправленной технологии балансировки давления:

л Плоскостность ≤ 0,05 мм/500 мм (стандартный Catл Standard CTP3.0).

л Теплопроводность стабилизируется при 385 Вт/(M · K) ± 3%, что подтверждает требования к рассеянию тепла 800 В высоковольтных систем быстрого зарядки.

V. Расширение технологий и промышленная стоимость

Применение линии перекрестного продукта этой запатентованной технологической матрицы отмечает три основных прорыва для Чжэцзян Мингсу:

л Материальное интерфейс Инжиниринг: Гибкая технология ограничения защищает функциональные поверхности материалов на основе меди (графитовые слои/покрытия).

л Система изготовления точных производства: вводит точность позиционирования латунных компонентов (± 0,01 мм) в массовое производство медных втулок/медных пластин.

l Эффективность зеленого производства: сокращает время изменения модели на 93% и потребление энергии на 28% (сертифицированные данные ISO 50001).

Если вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь с оборудованием Mingxu, чтобы получить полный патентный отчет: [email protected] .