Можно ли использовать самосмазывание подшипников в сценариях химической коррозии в химической промышленности?

В обширной сфере химической промышленности безопасная и стабильная работа оборудования имеет первостепенное значение. Столкнувшись со сложными и постоянно меняющимися химической коррозионной средой, традиционные методы смазки часто пытаются удовлетворить высокие потребности в долговечности и надежности оборудования. Самосмазывание подшипников , с их уникальной коррозионной устойчивостью и стабильной смазкой, продемонстрировали значительную ценность применения в химической промышленности.

Сценарии химической коррозии в химической промышленности
В химической промышленности оборудование часто подвергается воздействию чрезвычайно суровых сред, будь то высокие температуры, достигающие сотни градусов по Цельсию или высокое давление десятков мегапаскалов, все это создает серьезные проблемы для производительности оборудования. Более того, оборудование также должно выдерживать эрозию различных коррозийных сред, таких как серная кислота с концентрацией до 98%, гидроксид натрия при 50%, а также органические растворители, такие как метанол и этанол, и вредные химические вещества, такие как хлориды и сульфиды. В конкретных условиях эти среды могут вызвать серьезную коррозию с оборудованием, что приводит к снижению производительности или даже неудачам, серьезно влияющим на эффективность производства и безопасность.

Коррозионное сопротивление самосмазывания подшипников
Выбор материала:
Самосмения Peek: материал Peek выделяется благодаря его превосходной коррозионной стойкости, способной выдерживать эрозию различных сильных кислот, сильных оснований, органических растворителей и хлоридов. Экспериментальные данные показывают, что PEEK демонстрирует чрезвычайно низкую скорость коррозии в растворе 20% серной кислоты, чуть ниже 0,1 мм в год и одинаково хорошо работает в растворе гидроксида натрия 50%. Кроме того, с температурой плавления 340 ° C, Peek обеспечивает стабильную производительность в высокотемпературных средах.

Встроенные самосмазывания JDB на основе медных : Сам материал из медь обладает определенной коррозионной устойчивостью, особенно в нейтральной или слабо кислой среде. Встроенные твердые смазки (такие как графитовые и дисульфид молибдена) обеспечивают непрерывную смазку во время трения, эффективно уменьшая прямой контакт с коррозионными носителями и тем самым продлевая срок службы подшипников. Данные указывают на то, что подшипники JDB демонстрируют скорость коррозии, значительно ниже, чем у обычной стали в 3% растворе соляной кислоты, демонстрируя хорошую коррозионную устойчивость.

Производительность смазки:
Другим важным преимуществом самосмыкающихся подшипников является то, что они не требуют внешней смазки и имеют чрезвычайно низкий коэффициент трения (обычно между 0,02 и 0,1), что обеспечивает стабильную работу в условиях без масла или с низким маслом. Эта характеристика не только снижает риск использования и утечки смазования нефти, но также снижает загрязнения и технического обслуживания окружающей среды, обеспечивая сильную поддержку зеленому развитию химической промышленности.

Примеры применения
Реакторы: самосмазывая подшипники широко используются в ключевых компонентах, таких как метелки и уплотнения вала в химических реакторах. В качестве примера, принимая подшипники с самосменой Peek, после одного года использования в реакторе их износ составляет лишь одну десятую часть обычных подшипников, значительно продлевая срок службы оборудования и повышая эффективность производства.

Теплообменники: самосмазывание подшипников также хорошо работают в теплообменниках, обычно используемых в насосах, клапанах и других компонентах. Встроенные самосмазывающиеся подшипники на основе медных на основе меди демонстрируют хорошую коррозию и износ устойчивости к теплообменникам, поддерживая стабильную работу даже под воздействием высокой температуры, высокого давления и коррозийных сред, обеспечивая долгосрочную стабильную работу оборудования.

Резервуары для хранения: в резервуарах для хранения химических веществ сами-смазочные подшипники часто используются в агитаторах, датчиках и других компонентах. Peek Self-смазывание подшипников с их превосходной коррозионной стойкостью может долго работать в течение длительного времени в резервуарах для хранения, эффективно снижая сбои и затраты на техническое обслуживание из-за коррозии, обеспечивая сильные гарантии безопасности для производства химических предприятий.

Меры предосторожности
При выборе самосмазывания подшипников необходимо всесторонне рассмотреть материал и модель подшипника на основе конкретной химической коррозионной среды, температуры, давления и других условий. Например, в сильных кислотных или базовых средах, самосмные подшипники, несомненно, являются первым выбором; В то время как в нейтральных или слабокисленных средах, встроенные самосмазывающиеся подшипники на основе медных на основе меди также работают хорошо.
Кроме того, внимание должно быть уделено установке и обслуживанию подшипников. Во время установки подшипники должны быть защищены от чрезмерного воздействия и вибрации; Во время технического обслуживания условия износа и состояния смазки подшипников должны регулярно проверять, а поврежденные подшипники должны быть своевременно заменены, чтобы обеспечить стабильную работу и оптимальную стойкость к коррозии.

Zhejiang Mingxu Machinery Machinery Machine Co., Ltd. разработал самосмазывающиеся продукты с химической коррозионной устойчивостью с использованием высококачественного сырья для удовлетворения потребностей в применении химической промышленности, эффективно повышая энергоэффективность оборудования химической промышленности и экономии оборудования и затрат на техническое обслуживание для предприятий. Если у вас есть такие потребности, не стесняйтесь обсуждать и обмениваться с нами идеями по адресу: [email protected].