Каковы попытки применения самосмазывания подшипников в новых областях?

Благодаря характеристикам без обслуживания, низкого трения, высокой температурной сопротивления и долгого срока службы, самосмазывающиеся подшипники постепенно расширяются с традиционных промышленных полей (таких как производство машин, автомобили и т. Д.) До появляющихся полей. С развитием науки и техники и обновления рыночного спроса, приложение пытается самосмазывание подшипников В новой энергии роботы, аэрокосмическая, медицинское оборудование и другие области растет, демонстрируя большой потенциал развития.

I. Попытки подачи заявок в развивающихся областях
1. Новое поле энергетического транспортного средства
Сценарии приложения:
-Электрическая система привода: используется в ключевых деталях, таких как подшипники двигателя и ствола редуктора, которые необходимо выдерживать высокие скорости (до 20 000 об / мин) и частые запуска и остановки.
-Баттеральная система охлаждения: подшипники охлаждающих насосов, работающие в условиях высокой температуры (80-120 ℃), должны быть без технического обслуживания в течение длительного времени.
Технические прорывы:
-Проектирование легкого веса. Самосмения подшипников на основе меди, содержащих графит или PTFE, изготавливаются с помощью процесса металлургии порошка, что снижает вес на 30% при сохранении высокой нагрузки (статическая нагрузка до 200 МПа).
-Высокая температурная стойкость: используя новые композитные материалы (такие как медный графен), коэффициент трения стабилен на 0,08-0,12 при 120 ° C, а срок службы увеличивается до в два раза больше, чем у традиционных подшипников.
Случай:
Моторные подшипники Tesla Model 3 используют самосмные медные рукава, чтобы снизить риск загрязнения смазкой и повысить моторную эффективность (эффективность более 95%).

2. Робототехника и интеллектуальное производство
Сценарии приложения:
-Collaborative Робота -суставы: требуют высокой точности (точность расположения повторения ± 0,02 мм), низкое трение (коэффициент трения ≤0,1) и молчаливая работа.
-Индустриальный гид роботов Rails: долгосрочное обслуживание в условиях пыльной и высокой влажности.
Технологические прорывы:
-Сотрастую слой смазки: слой смазки, содержащий MOS₂, образуется на поверхности подшипника с помощью технологии лазерной облицовки, а коэффициент трения уменьшается до 0,05, а шум составляет ≤45 дБ.
-Неллигентная интеграция: встроенные датчики контролируют состояние износа подшипников для достижения прогнозного обслуживания (частота отказов снижается на 40%).
Случай:
Совместный робот ABB Yumi использует сферические подшипники самосмазывания, которые не требуют внешних смазочных материалов и подходят для чистой среды мастерской.

3. Аэрокосмическое поле
Сценарии приложения:
-Механизм развертывания ксателлита: подшипники, работающие в вакуумных и экстремальных температурных различиях (от -150 до 120 ℃), требуют нулевого летучего загрязнения.
-Вывая шасси.
Технологический прорыв:
-Прообразные материалы: используются дисульфидные композитные материалы для медного ввода, а коэффициент трения стабилен ниже 0,1 в вакуумной среде, а летучие содержание составляет <1 ч / млн.
-Поседающий дизайн: градиентные материалы подшипники изготавливаются в процессе центробежного литья, а усталостная жизнь увеличивается до 3 раза больше, чем у традиционных подшипников.
Случай:
Механизм развертывания солнечной панели SpaceX STARLINK Использование использования самосмазывание подшипников Чтобы обеспечить надежную работу в космической среде.

4. Поле медицинского устройства
Сценарии приложения:
Требуются боргический вал робота.
-Мри. Подшипники оборудования: не используются металлические помехи в сильной среде магнитного поля, самосмазывающиеся материалы на основе керамики не используются.
Технологические прорывы:
-Биосовместимое покрытие: смазывающий слой, содержащий DLC (алмазоподобный углерод), готовится технология PVD (физическое осаждение пара), а коэффициент трения составляет всего 0,06.
-Нон-магнитные материалы: магнитная восприимчивость керамических подшипников циркония составляет менее 1 × 10⁻⁶, что полностью совместимо с средой МРТ.
Случай:
Роботизированные суставы рук хирургического робота DA VINCI используют самосмазывающиеся подшипники на основе титана для удовлетворения требований к чистоте медицинскому уровню и точности.

5. Поле возобновляемой энергии
Сценарии приложения:
-Вывая система тангар турбины: долгосрочное обслуживание в средах солевого распыления и высокой влажности (влажность> 90%).
- Устройство генерации энергии волны: подводные подшипники должны быть устойчивыми к коррозии (тест на распыление солевого распыления ≥ 1000 часов) и устойчивым к биологическому прикреплению.
Технологические прорывы:
-Устойчивое к коррозии покрытие: композитное покрытие Al₂o₃-Tio₂ Plasma с опрыскиванием.
- Самоочислительный дизайн: микроструктура бионическая конструкция поверхности подшипника (такая как текстура кожи акулы) снижает скорость прикрепления морских организмов более чем на 50%.
Случай:
Переменная подшипника высоты тона Siemens Gamensa Offshore Wind Turbine принимает самосмазывающиеся медные рукава с срок службы проектирования 25 лет и снижением затрат на техническое обслуживание на 60%.

II Будущие перспективы и тенденции
1. Тенденции развития технологий
- Материальные инновации. Ожидается, что применение новых смазочных материалов, таких как графен и наномолибденовый дисульфид, снизит коэффициент трения до ниже 0,03.
- Интеллект: интегрируйте датчики IoT для мониторинга температуры подшипника, вибрации и состояния износа в режиме реального времени для достижения «интеллектуальной самосмножения».
-Зеленое производство: разработка свободных от свинца и без кадмия экологически чистых материалов (таких как сплавы на основе висмута) в соответствии с ROHS и правилами достижения.

2. Перспективы рынка
- Размер рынка: согласно исследованиям Grand View Research, мировой рынок самосмазывания подшипников будет иметь совокупный годовой темп роста (CAGR) в 6,5% с 2023 по 2030 год, а размер рынка превысит 5 миллиардов долларов США в 2030 году.
- Ключевые области: новые энергетические транспортные средства (30%), роботы (25%) и возобновляемая энергия (20%) станут основными точками роста.

3. Проблемы и ответы
- Экстремальная адаптация окружающей среды. Дальнейшие материалы необходимы для сценариев, таких как ядерные реакторы (радиационное сопротивление) и изучение глубокого пространства (ультра-низкая температура).
-Контроль затрат: снизить затраты на 20-30% за счет крупномасштабного производства (например, процесс непрерывного литья).
Применение самосмыкающихся подшипников в новых областях является не только отражением технологической модернизации, но и результатом глубокой интеграции промышленного спроса и материаловедения. Благодаря прорыву новых материалов и новых процессов, его сценарии применения будут расширены, став «скрытым чемпионом» высококачественного производства оборудования. Для покупателей выбор ведущих поставщиков технологий (таких как Mingxu Machinery) будет напрямую повысить конкурентоспособность продукта и скорость реагирования на рынок.

О Zhejiang Mingxu Machinery Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhejiang Mingxu Machinery Machinery Machinery Co., Ltd. является ведущей компанией в области самосмыкающихся подшипников, сосредотачиваясь на исследованиях и разработках и производстве высокопроизводительных самосмыкающихся подшипников на основе меди. Продукты компании были успешно применены в развивающихся областях, таких как новые двигатели энергетических автомобилей, промышленные роботы и системы переменной высоты энергии на оффшорных ветроэнергетизации, и прошли сертификацию ISO 9001.
Основные преимущества:
-Сустомированные решения: мы можем предоставить оптимизацию формулы материала (например, добавление графена) и процессы специального покрытия в соответствии с потребностями клиента, и точно производить продукты в соответствии с чертежами клиентов.
-Технические резервы: прошедшие сертификацию ISO и имеют более 10 патентов.
-Время отправки: 15 ~ 20 рабочих дней с даты заказа.
-Суклежие случаи: предоставьте моторные подшипники для ведущей новой компании по энергетике, чтобы помочь эффективности электроприводов повысить эффективность системы привода до 96,5%.
В будущем механизм Mingxu будет продолжать углубить свои корни в развивающихся областях и способствовать развитию технологии самосменного подшипника в более эффективном и интеллектуальном направлении.